食品工業(yè)中,滅菌是保障食品安全與延長貨架期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著技術(shù)進(jìn)步,
食品滅菌設(shè)備種類不斷豐富,涵蓋熱力、輻射、過濾等多種技術(shù),以滿足不同食品類型與生產(chǎn)需求。
一、熱力滅菌設(shè)備
1.高溫高壓滅菌鍋:適用于罐頭食品、液態(tài)食品(如牛奶、果汁)的滅菌。通過高溫蒸汽在密閉環(huán)境中殺滅微生物,溫度通常為121℃,維持20-30分鐘。該技術(shù)成本低、操作簡單,但可能影響食品色澤與風(fēng)味。
2.超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)(UHT):用于牛奶、豆奶等液體食品,采用135-150℃高溫處理數(shù)秒。優(yōu)點(diǎn)是滅菌效果好且營養(yǎng)成分損失少,設(shè)備需配套無菌灌裝系統(tǒng)以確保滅菌后不二次污染。
3.歐姆加熱滅菌器:利用電流通過食品產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行滅菌,尤其適合高含水率或含顆粒食品(如醬料、湯品)。其加熱均勻性優(yōu)于傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)方式,能顯著縮短加工時(shí)間。
二、非熱滅菌設(shè)備
1.輻照滅菌機(jī):通過γ射線或電子束照射殺滅微生物,適用于香料、脫水食品及醫(yī)療器械包裝。較大優(yōu)勢是無輻射殘留且能深層滅菌,但設(shè)備成本高昂,需嚴(yán)格控制輻射劑量。
2.脈沖電場滅菌器(PEF):利用高強(qiáng)度電脈沖破壞細(xì)胞膜結(jié)構(gòu),適用于果汁、啤酒等液體食品。該技術(shù)可在常溫下快速滅菌,能耗較低,但需防范電極污染風(fēng)險(xiǎn)。
3.微波滅菌設(shè)備:通過微波介電加熱使水分子振動(dòng)產(chǎn)生熱量,適用于即食食品、醫(yī)藥中間體。其特點(diǎn)是速度快、穿透性強(qiáng),但對(duì)包裝材料耐熱性要求高。
三、過濾除菌設(shè)備
1.膜過濾系統(tǒng):采用0.22μm孔徑濾膜截留細(xì)菌及芽孢,廣泛應(yīng)用于制藥、發(fā)酵飲料及酶制劑的除菌。無需加熱,有效保留風(fēng)味物質(zhì),但需定期更換濾芯并監(jiān)測膜堵塞情況。
四、復(fù)合滅菌技術(shù)
現(xiàn)代食品生產(chǎn)線常采用組合工藝,例如:
1.熱力+輻照:先高溫滅菌后輻照補(bǔ)充處理,適用于出口食品的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。
2.歐姆+超高壓(HPP):液態(tài)食品滅菌后加壓,雙重保障微生物滅活效果。

結(jié)語
食品滅菌設(shè)備的選擇取決于產(chǎn)品特性、成本及法規(guī)要求。企業(yè)需結(jié)合生產(chǎn)工藝,合理搭配技術(shù)以提升食品質(zhì)量與安全性。未來,智能化與綠色滅菌技術(shù)或?qū)⒊蔀樾袠I(yè)發(fā)展新方向,助力食品工業(yè)邁向高效與可持續(xù)。